什么是ERW高頻直縫方管

ERW是電阻焊接鋼管的一種統(tǒng)稱，直縫高頻電阻焊管(Electric Resistance Welding，簡(jiǎn)稱為ERW)ERW分別是對(duì)應(yīng)英文單詞的第一個(gè)字母。電阻焊接鋼管分為交流焊鋼管和直流焊鋼管兩種形式。

鋼管表面都需要哪些處理技術(shù)

經(jīng)研究機(jī)構(gòu)驗(yàn)證，防腐層的壽命除取決于涂層種類、涂覆質(zhì)量和施工環(huán)境等因素外，鋼管的表面處理對(duì)防腐層壽命的影響約占50％，因此，應(yīng)嚴(yán)格按照防腐層規(guī)范對(duì)鋼管表面的要求，不斷探索和總結(jié)，不斷改進(jìn)鋼管表面處理方法。 長(zhǎng)輸油氣管線是能源保障的重要方式，在輸油(氣)管線防腐施工過程中，鋼管表面處理是決定管線防腐使用壽命的關(guān)鍵因素之一，它是防腐層與鋼管能否牢固結(jié)合的前提。
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講解鍍鋅焊管的技術(shù)要求

1、牌號(hào)和化學(xué)成分

鍍鋅鋼管用鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分應(yīng)符合GB 3092所規(guī)定的黑管用鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分。 
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焊管不是無縫鋼管。方管,矩形管,方通主要是成型工藝不同。普通鋼管，比如自來水水管，一般是通過將平板材經(jīng)折彎后焊接起來的，你可以在上面發(fā)現(xiàn)一條焊縫；直徑較粗的一般是螺旋焊縫。而無縫鋼管一般是將熔融狀態(tài)的鋼水通過環(huán)形狹縫積壓出來后再經(jīng)拉伸等處理工藝成型，這樣就沒有焊縫。在性能上，尤其是承壓能力上較普通鋼管有很大提高，所以經(jīng)常被用于高壓設(shè)備上使用。如液壓設(shè)備的管路連接等。而普通鋼管的焊縫部位是其薄弱環(huán)節(jié)，焊縫質(zhì)量也是影響其整體性能的主要因素。在北方生活過的人一般都有過自來水管或暖氣管在冬天被凍爆的經(jīng)歷，爆的地方一般都是焊縫處。
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行走在人生的路上還需求滿足。方管,矩形管,方通俺們總是一味的去追求后方美麗的景色，不辭疲倦，不故辛勞的想奔向遠(yuǎn)方，其實(shí)就在俺們隨便就可以走進(jìn)的中央，本來就有著一些美麗的風(fēng)光，卻經(jīng)常由于近在天涯，由于太容易走近，而不被俺們珍惜，而這些美麗的風(fēng)光往往卻是俺們?nèi)松牡谝煌敖穑前硞冞@些人卻經(jīng)常選擇犯下這樣的錯(cuò)誤，刻意的去追求遠(yuǎn)方風(fēng)光，而讓身邊的美麗白白流逝，與俺們插身而過，其實(shí)往往就是俺們的不驚異，使這樣一些流失的風(fēng)光，使這樣一些能夠?qū)⒏膭?dòng)俺們?nèi)松L(fēng)光，與俺們失之交臂，成為遺憾。時(shí)機(jī)，他不會(huì)在俺們面前大聲內(nèi)喊，而是悄然離開俺們身邊，悄然走又從俺們身邊溜走，俺們獨(dú)一能做的僅僅能做的就是牢牢抓住這樣的時(shí)機(jī)，去改動(dòng)俺們的現(xiàn)狀，俺們的改動(dòng)命運(yùn)，俺們的人生，從而到達(dá)成功此岸，登上人生顛峰。

1.方管的性能指數(shù)分析-塑性

　　塑性是指金屬材料在載荷作用下，產(chǎn)生塑性變形（永久變形）而不破壞的能力。

　　2.方管的性能指數(shù)分析-硬度

　　硬度是衡量金屬材料軟硬程度的指針。目前生產(chǎn)中測(cè)定硬度方法最常用的是壓入硬度法，它是用一定幾何形狀的壓頭在一定載荷下壓入被測(cè)試的金屬材料表面，根據(jù)被壓入程度來測(cè)定其硬度值。

　　常用的方法有布氏硬度（HB）、洛氏硬度（HRA、HRB、HRC）和維氏硬度（HV）等方法。

冷拔無縫方管和輥軋無縫方管區(qū)別

冷拔無縫方管四個(gè)R角一樣大，壁厚均勻，表面平整，缺點(diǎn)大規(guī)格厚壁做不了。

輥軋無縫方管四個(gè)R角不一樣大，表面不平，優(yōu)勢(shì)大規(guī)格厚壁的可以做。

無縫鋼管產(chǎn)品規(guī)格種類范圍

1．鋼種：10#、20#、35#、45#、40Gr、40Mn、GCr15、20GrMo、30GrMo等。

2．熱軋無縫鋼管規(guī)格：外徑ф57—76mmX壁厚3.5—6mm配套供應(yīng)ф76以上系列無縫鋼管。

3．冷拔無縫鋼管規(guī)格：外徑ф4—114mmX壁厚1.0—12mm,配套供應(yīng)ф114以上系列無縫鋼管。
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近年來，焊管生產(chǎn)技術(shù)朝著自動(dòng)化、高速化、多品種方向發(fā)展，特別是煉鋼、軋鋼技術(shù)的發(fā)展，以及焊接自動(dòng)控制技術(shù)，無損探傷和在線檢測(cè)技術(shù)的進(jìn)步，促進(jìn)了焊管生產(chǎn)的發(fā)展，新技術(shù)、新材料的采用，焊縫質(zhì)量的提高，使焊接鋼管焊縫區(qū)的強(qiáng)度、韌性指標(biāo)可以達(dá)到或超過母材，焊接鋼管以其無可比擬的經(jīng)濟(jì)技術(shù)上的優(yōu)勢(shì)，不但占領(lǐng)了大口徑鋼管生產(chǎn)的全部市場(chǎng)，保持了流體輸送、建筑結(jié)構(gòu)、電線套管等較低強(qiáng)度鋼管的市場(chǎng)，在鍋爐、油井、化工設(shè)備、機(jī)械構(gòu)件以及中、高壓流體輸送等承壓鋼管，和比一般焊管的幾何尺寸精密，焊縫及內(nèi)外表面質(zhì)量?jī)?yōu)良，壁厚均勻的精密焊管二大領(lǐng)域廣泛使用。   
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埋弧焊焊接區(qū)易產(chǎn)生的缺陷有氣孔、熱裂紋、和咬邊等。
　?。?、氣泡。氣泡多發(fā)生在焊道中央，其主要原因是氫氣依舊以氣泡的形式隱藏在焊縫金屬內(nèi)部，所以，消除這種缺陷的措施是首先必須清除焊絲和焊縫的銹、油、水分及濕氣等物質(zhì)，其次是必須很好地烘干焊劑除去濕氣。此外，加大電流、降低焊接速度、減慢熔化金屬的凝固速度也是很有效的。
　?。?、硫裂（硫引起的裂紋）。焊接硫偏析帶很強(qiáng)的板材（特別是軟沸騰鋼）時(shí)硫偏析帶中的硫化物進(jìn)入焊縫金屬而產(chǎn)生的裂紋。其原因是在硫偏析帶中含有低熔點(diǎn)的硫化鐵和鋼中存在氫氣。所以，為防止這情況產(chǎn)生，使用含硫偏析帶少的半鎮(zhèn)靜鋼或鎮(zhèn)靜鋼還明效的。其次，焊縫表面和焊劑的清潔與干燥也是很必要的。
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