表面粗糙度對(duì)方管抗腐蝕性能有較大影響

一、表面粗糙度對(duì)方管抗腐蝕性能有較大影響。De2gerbeck等研究發(fā)現(xiàn)精拋光的表面比磨光和酸洗表面在海洋大氣環(huán)境下更抗腐蝕。Asami等測(cè)量了暴露前不同表面狀態(tài)的鈍化膜組成，表面膜中富Cr物質(zhì)最多的是鏡面拋光，然后是光亮退火、2B精飾和精紡呢拋光，而抗腐蝕性順序也是如此，他們認(rèn)為不同的表面精度具有不同的表面組成，表面膜中鉻的富集是方管在海洋環(huán)境下的抗腐蝕性的主要因素。Wallinder等研究了具有四種不同表面狀態(tài)的304方管在暴露于海洋大氣環(huán)境下2和7個(gè)月后的腐蝕，發(fā)現(xiàn)抗腐蝕順序從大到小依次為光亮退火、酸洗、磨光和未經(jīng)處理的軋制表面，認(rèn)為這是由于不同的表面粗糙度具有不同的表面組成和吸濕性引起的。

二、表面附著的塵埃粒子可以促進(jìn)方管的腐蝕。當(dāng)表面存在灰塵粒子時(shí)，在塵粒沉積處形成縫隙，容易保持含氯離子的水膜，阻礙了氧的補(bǔ)充，導(dǎo)致鈍化膜破壞。另外，此溶解區(qū)與臨近塵粒沉積處的鈍化區(qū)會(huì)形成閉塞電池加劇了點(diǎn)蝕坑的形成和發(fā)展。
    　　
三、增加方管中Cr和其它合金元素的含量可提高方管的抗腐蝕性能。有實(shí)驗(yàn)表明，對(duì)于合金元素含量最低的2Cr13方管，在萬(wàn)寧和青島，第一年銹斑已遍布試片，第三年樣品已普遍被銹點(diǎn)覆蓋，十二年后在青島腐蝕失重達(dá)到約40 g/m2，在萬(wàn)寧達(dá)到約80 g/m2。而具有高Cr含量的1Cr18N i9Ti和00Cr18Mo2方管，暴露在Cl-含量最高的萬(wàn)寧地區(qū)，第一年后也基本沒有腐蝕，三年后有一些銹斑，十二年后腐蝕率分別僅為15 g/m2和3 g/m2。Kain等研究了在LaQue腐蝕技術(shù)中心海洋大氣測(cè)試點(diǎn)暴露15年和60年后的方管試樣，發(fā)現(xiàn)方管的抗腐蝕性隨合金中鉻含量的增加和鉬元素的存在而增加，316(0Cr17Ni12Mo2)、310(0Cr25Ni20)、317(0Cr19Ni13Mo)等300系列的奧氏體方管抗腐蝕性最好，其次是201(1Cr17Mn6Ni5N)和202(1Cr18M n8N i5N)型奧氏體方管，最后是430(1Cr17)型鐵素體方管。
    　　
 

方管