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-> 方管知識(shí)- 影響矩形管焊接變形大小的主要因素
發(fā)布時(shí)間:(2012/9/11)
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影響矩形管焊接變形大小的主要因素 |
從焊接變形理論可知,影響矩形管焊接變形大小的主要因素有:大尺寸的焊縫,焊縫金屬,變形越大;焊接相同尺寸,焊接熱輸入較大,導(dǎo)致變形較大;大長(zhǎng)焊縫焊接,焊接變形分段通過(guò);焊縫布置雖布置不對(duì)稱(chēng)或?qū)ΨQ(chēng)和非對(duì)稱(chēng)焊接,焊縫偏差更嚴(yán)重,更嚴(yán)格的變形;較小的成員,變形越大。 焊接規(guī)范通過(guò)工藝試驗(yàn)和工藝分析,確定矩形管對(duì)接焊縫采用雙二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊。焊接材料h08mn2sia,1.2毫米線;純二氧化碳?xì)怏w保護(hù)氣體。第一層的焊接電流為200~250 A,240~之東,二層;電弧電壓是24~26v。工藝要求是:第一層焊縫必須保證良好的焊接,形成在后;焊接電流,電弧電壓,送絲速度和焊接速度根據(jù)設(shè)備式調(diào)節(jié)器。 焊接順序減少變形的矩形,焊接順序應(yīng)按以下原則:從中間向兩邊對(duì)稱(chēng)分層分段焊接,焊接變形,通過(guò)焊接小,有利于應(yīng)力擴(kuò)散和釋放,避免在焊接生產(chǎn)復(fù)雜應(yīng)力。通過(guò)擺動(dòng)焊接,焊接開(kāi)始形成的狹窄區(qū)的塑性變形只發(fā)生一次,因連續(xù)擺動(dòng)焊接,熱輸入,加熱面積大,壓縮塑性變形引起的面積大,所以焊接收縮變形大。 分層分段焊接,每一節(jié)很小,熱量小,每層分為若干段,每一焊跳焊,基本上是在冷板溫度場(chǎng)的重建,每次一個(gè)狹窄區(qū)的塑性變形,塑性變形區(qū)(即平均寬度橫向收縮大小)比相應(yīng)的分層直焊接縱向收縮率小,小,而不是通過(guò)連續(xù)時(shí)間填充擺動(dòng)焊接變形小。 標(biāo)簽:
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