退火后的方管強(qiáng)度較高但塑性較差

該實(shí)驗(yàn)是在連續(xù)熱風(fēng)爐中進(jìn)行的,實(shí)驗(yàn)結(jié)果如圖1所示�？梢钥闯�:當(dāng)退火溫度較低時(shí),試樣的強(qiáng)度較高,但塑性較差。隨著退火溫度的升高,抗拉強(qiáng)度逐漸下降,延伸率不斷提高,這主要是焊管中應(yīng)力和硬化在退火過程中逐漸被消除的結(jié)果。但是退火溫度超過800℃以后,不僅強(qiáng)度繼續(xù)下降,而且延伸率也開始降低。將目前我國(guó)方管產(chǎn)能情況與國(guó)際宏觀經(jīng)濟(jì)形勢(shì)和國(guó)民經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的速度，以及目前方管產(chǎn)品結(jié)構(gòu)綜合起來進(jìn)行分析，可以得出結(jié)論：我國(guó)方管產(chǎn)能過剩的特點(diǎn)是階段性、結(jié)構(gòu)性過剩。

    我們知道,焊管在成型和焊接的過程中,會(huì)導(dǎo)致加工硬化和焊接應(yīng)力。如果退火溫度較低,應(yīng)力和硬化得不到充分消除,所以退火后的方管強(qiáng)度較高但塑性較差。隨著退火溫度的升高,應(yīng)力和硬化逐漸消除,從而使焊管強(qiáng)度降低,塑性提高。但是為什么當(dāng)退火溫度超過800℃時(shí)塑性開始下降呢?從鐵碳相圖中我們知道,在這個(gè)溫度范圍內(nèi),該材料處于鐵素體和奧氏體兩相區(qū),原始組織部分轉(zhuǎn)變成奧氏體,但還有部分鐵素體并未發(fā)生轉(zhuǎn)變。我國(guó)實(shí)施嚴(yán)格的房地產(chǎn)調(diào)控政策，鐵路、公路等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目投資大幅度回落，主要用鍍鋅方管行業(yè)的增長(zhǎng)速度同比明顯回落，對(duì)方管的需求增速降低，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，價(jià)格下滑，企業(yè)效益降低。

通過計(jì)算可以知道,在焊管成型時(shí),材料發(fā)生了10%左右的冷變形;由于冷變形程度不大,材料在退火時(shí)很少有再結(jié)晶發(fā)生[1]。這些未轉(zhuǎn)變的鐵素體在退火過程中要長(zhǎng)大,而且溫度越高晶粒越粗,退火冷卻后這些粗大的鐵素體晶粒依然保留下來。另一方面,加熱到高溫形成的奧氏體,冷卻后形成細(xì)小鐵素體晶粒,從而又造成晶粒尺寸的不均勻(如圖2所示),從而使強(qiáng)度和塑性均下降。所謂階段性過剩，是指與目前世界經(jīng)濟(jì)低速增長(zhǎng)，我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)速度從原來的兩位數(shù)降到目前7%~8%相對(duì)應(yīng)的過剩。“十一五”期間，我國(guó)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值年均增長(zhǎng)10.6%，全社會(huì)固定資產(chǎn)投資年均增長(zhǎng)23.2%，在此帶動(dòng)下，我國(guó)焊管消費(fèi)量年均增長(zhǎng)11.4%。但2011年以來

方管